Elektroonikaliimid on elektroonikatööstuses asendamatud abimaterjalid. Tänu sellistele funktsioonidele nagu liimimine, tihendamine, katmine, katmine, juhtivus, soojusjuhtivus ja isolatsioon suurendavad need elektroonikatoodete töökindlust, stabiilsust ja eluiga. Nende rakendused hõlmavad mitut valdkonda, sealhulgas elektroonikakomponentide kinnitamist, soojuse hajutamise mooduli paigaldamist ja kõrge-pinge isolatsioonikaitset, pakkudes olulist tuge elektroonikaseadmete kasutamisel keerukates keskkondades. Elektroonilised liimid klassifitseeritakse peamiselt silikoon-, epoksü-, akrüül- ja polüuretaanliimidena, mille hulgas on silikoon- ja epoksüliimid nende suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt kasutusel. Elektroonilised liimid on turupüramiidi tipus, millel on kõrge lisandväärtus, arenenud tehnoloogia ja silmapaistev jõudlus, mis väärivad tõeliselt kõrgtehnoloogilise tootmise „kroonjuveeli” tiitlit.
Elektrooniliste liimide turu rakenduste klassifikatsioon Elektrooniliste liimide tururakendused võib jagada kolme põhikategooriasse: elektroonikakomplekt, pooljuhtide pakend ja optiline ekraan. ⑴ Elektrooniline kokkupanek hõlmab üldiselt: nutitelefone, süle-/tahvelarvuteid, TWS-kõrvaklappe, nutikõlareid, kantavaid seadmeid, AR/VR-i, autoelektroonikat/droone-elektroonikat, 5G-sidet ja asjade internetti. Kaasatud osade hulka kuuluvad kaamerad, kõlarid, katteplaadid, ekraanid ja raamid. Peamised liimide tüübid on epoksü struktuurliimid, kahe-komponendilised akrülaatstruktuurliimid, UV-liimid, anaeroobsed liimid, kiirliimid, polüuretaanliimid (struktuuriliimid, PUR-liimid) ja silikoon- ja termojuhtivad, silikoon- ja koonusliimid. (2) Pooljuhtpakendite rakendused võib jagada integraallülituse pakenditeks ja LED-pakenditeks. Integraallülituse pakendites kasutatavate liimide hulka kuuluvad alltäiteliimid, pinnale paigaldatavad liimid/tammiliimid, stantsliimid ja soojust juhtivad liidesematerjalid (polümeerid). LED-pakendites kasutatavate liimide hulka kuuluvad kapseldavad silikoon- ja epoksüliimid. (3) Optilisi ekraaniliime (OCA/LOCA) kasutatakse LCD- või OLED-ekraanide, puutekihtide, katteplaatide jms liimimiseks ning need on ekraanimoodulites asendamatud materjalid.
Minu riigi elektroonikaliimide tööstuse ja turu suuruse analüüs Elektroonikaliimid on elektroonikatööstuse ahela võtmelülina näidanud viimastel aastatel kiiret kasvu, mis on tingitud tehnoloogilistest uuendustest ja järgnevast nõudlusest. Hiina liimide ja kleeplintide tööstuse assotsiatsiooni statistika ja analüüsi kohaselt on elektroonikaliimide kogutarbimine minu riigis praegu ligikaudu 20 000 tonni ja turu suurus on umbes 12 miljardit jüaani. Tarbimine moodustab umbes 0,2% liimitööstuse kogutoodangust ja turu suurus umbes 10% kogu toodangu väärtusest. Täpsemalt on pooljuhtpakendite liimide ja optiliste kuvarite liimide turuosa kasutuskategooriate lõikes suhteliselt suur; tootesüsteemi osas on akrülaat-, silikoon- ja epoksüsüsteemidel suhteliselt suur turuosa; ning arvestades turu suurust kodumaiste ja välismaiste kaubamärkide lõikes, on elektrooniliste liimide üldine iseseisvusmäär vaid 30%, kusjuures pooljuhtpakendite ja optiliste kuvariliimide isevarustatuse määr on madalam ning valgustite ja elektroonikaseadmete kokkupanemise määr on kõrgem.
Elektroonilise liimitehnoloogia arengusuunad ja tulevikuväljavaated
Seoses elektrooniliste liimide kasutusstsenaariumide pideva laienemisega ning jätkuva innovatsiooniga järgnevates tehnoloogiates ja protsessides usub Hiina liimide ja kleeplintide tööstuse assotsiatsioon, et minu riigis on elektrooniliste liimide tehnoloogia arengusuunad järgmised:
1. Elektroonikatoodete kiire arenguga miniaturiseerimise, integreerimise ja teisaldatavuse osas muutuvad nõuded elektrooniliste liimide soojusjuhtivusele, liimiomadustele ja erifunktsioonidele üha rangemaks ning elektrooniliste liimide funktsioonid muutuvad mitmekesisemaks.
2. Protsessi ja toimivusnõuetest lähtuvalt peavad alamtäiteliimidel olema lihtsa käsitsemise, kiire voolavuse, kiire kõvenemise, pika kasutusea, suure sidetugevuse ja madala mooduli põhiomadused, mis peavad vastama ka täitematerjali omaduste, ühilduvuse ja ümbertöötavuse nõuetele.
3. Tugevalt arendada juhtivaid liime, millel on kõrge juhtivus, kõrge sideme tugevus ja kõrge stabiilsus toatemperatuuril kõvenemisel; arendada uusi juhtivaid täiteaineid; töötada välja uued juhtivad liimkõvastumissüsteemid; ja arendada elastseid juhtivaid liime, millel on suurepärane nakkuvus venitatavate aluspindade ja elektrooniliste komponentidega.
4. Optilistes kuvarites kasutatavate liimide puhul nõuavad need lisaks põhiomadustele, nagu kõrge valguse läbilaskvus, madal hägusus, aluspinnale lähedane murdumisnäitaja ja hea nakkuvus, ka stabiilsust kumerate pindadega sidumisel, suurt voolavust, dünaamilist ja staatilist paindejõudlust ning optilisi parendusomadusi.
5. Elektrooniliste liimide kvaliteedi ja jõudluse parandamise tuum seisneb kõrge -puhtusastmega maatriksvaikude kasutamises kitsa molekulmassi jaotusega, sfääriliste täiteainetega segamises, spetsiaalsete karastamistehnoloogiate kasutamises, eristruktuuriga ristsiduvate ainete kavandamises ja valmistamises ning täpsete tootmisprotsesside rakendamises.
Elektroonikatööstuses olulise materjalina on elektrooniliste liimide väljatöötamine sügavalt põimunud järgmiste valdkondade, nagu elektrooniline teave, pooljuhid ja uus energia, tehnoloogiliste iteratsioonidega. Praegu on tööstusharul kolm põhisuunda: innovatsioonist juhitud-arendus, roheline ümberkujundamine ja turu laienemine. Tulevikus loodetakse saavutada topelthüpe mastaabis ja kvaliteedis tehnoloogiliste läbimurrete ja rakenduste laiendamise kaudu.
